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                防爆不銹鋼自吸泵

                簡要描述:

                JMZ型防爆不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。

                更新日期:2021-04-19 產品訪問量:6363
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                防爆不銹鋼自吸泵

                 一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述:

                JMZ型自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

                二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號意義:

                例: 40 J M Z - 30 T

                40: 進口口徑(mm)

                J : 為酒泵,F為耐酸泵

                M : 代表優質不銹鋼制造

                Z : 為自吸式,T表示移動式,G為固定式

                30: 揚程(m)

                T : 表示特殊要求的出口或流量

                三、JMZ自吸泵產品特點:

                JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

                JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。

                四、JMZ移動式不銹鋼自吸酒泵結構圖:

                 

                1

                束節式蓋頭

                9

                機械密封

                2

                放液螺絲

                10

                軸承體

                3

                阻水閥

                11

                油咀

                4

                葉輪螺母

                12

                泵軸

                5

                束節式出口

                13

                軸承

                6

                泵體

                14

                壓蓋

                7

                葉輪

                15

                聯軸器

                8

                泵蓋

                16

                彈性塊

                五、JMZ型結構說明:

                1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
                2.自吸泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。
                3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸泵進出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

                六、JMZ型移動式不銹鋼自吸酒泵性能參數:

                型     號

                進口
                (mm)

                出口
                (mm)

                流量
                (m3/h)

                揚程
                (m)

                吸程
                (m)

                轉速
                (r/min)

                功率
                (KW)

                25JMZ-22

                25

                25

                3

                22

                5

                2960

                1.1

                25JMZ-30

                25

                25

                3

                30

                6

                2960

                1.5

                40JMZ-22

                40

                25

                6

                22

                5

                2960

                1.5

                40JMZ-30

                40

                25

                6

                30

                6

                2960

                2.2

                40JMZ-40

                40

                25

                6

                40

                6

                2960

                3

                50JMZ-22

                50

                40

                12

                22

                5

                2960

                2.2

                50JMZ-30T

                50

                50

                20

                30

                6

                2960

                4

                50JMZ-40

                50

                40

                12

                40

                6

                2960

                4

                65JMZ-22

                65

                50

                24

                22

                5

                2960

                4

                65JMZ-30T

                65

                65

                30

                30

                6

                2960

                5.5

                80JMZ-22

                80

                65

                48

                22

                5

                2960

                5.5

                80JMZ-30

                80

                65

                48

                30

                5

                2960

                7.5

                125JMZ-18

                125

                100

                100

                18

                5

                2960

                15

                 七、JMZ型使用說明:

                1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)

                2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。

                3.嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發熱燒壞。 
                4.自吸泵起動前,應用于旋轉聯軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。 
                5.運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。 
                6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上,造成下次起動時咬靜環。 
                7.自吸泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿黃油室的40%為宜。 
                8.自吸酒泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容最和轉速必須與原來的*。

                八、JMZ型安裝與拆卸:

                1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運到現場后按底座尺寸進行
                施工。
                2.自吸酒泵泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。 
                3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。 
                4.按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活,有無卡滯現象。

                九、JMZ型移動式不銹鋼自吸酒泵拆裝:

                1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
                2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
                3.用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開。 
                4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進行。 
                5.自吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

                 

                十、JMZ型機械密封安裝:

                1.更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
                2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
                3.安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。 
                4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。 
                5.將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

                一十一、JMZ型故障分析與排除:

                故障

                原因

                解決方法

                自吸酒泵不出液

                1.泵內沒有灌注滿啟動液。 
                2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 
                3.吸入管路漏氣。 
                4.吸上高度超過允許范圍。 
                5.使用揚程超過了設計揚程。 
                6.輸送熱地、發揮性介質。 
                7.轉向反了。 
                8.機械密封漏氣。

                1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 
                2.清除雜物。 
                3.檢修和更換吸入管路。 
                4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 
                。5.重新選泵。 
                6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 
                7.糾正轉向。 
                8.檢修或更換機械密封。

                自吸時間長

                1.液體溫度過高。 
                2.吸入管道過長。 
                3.進口管道有型彎曲。 
                4.出口淹沒在液體中。

                1.液體溫度降至40℃以下。 
                2.盡量縮短管道。 
                3.去除所有Q型管道。 
                4.使出口與大氣相通。

                流量不夠

                1.吸入管浸泡的深度不夠。 
                2.吸入管路太細或有雜物堵塞。 
                3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 
                4.密封環有嚴重磨損或腐蝕。 
                5.葉輪與泵蓋間隙太大。

                1.增加吸入管的浸入深度。 
                2.換合適管路,清除雜物。 
                3.換新葉輪。 
                4.換新密封環。 
                5.減少間隙。

                揚程不夠

                1.葉輪腐蝕嚴重。 
                2.電機配錯。 
                3.葉輪與泵蓋間隙太大。

                1.換新葉輪。 
                2.更換電機。 
                3.減少間隙。

                軸承過熱

                1.潤滑油不夠或太多。 
                2.泵軸與電機軸不同心。 
                3.軸承損壞。 
                4.軸承質量不符。

                1.潤滑油應上密封腔的30-40%。 
                2.調整,使泵軸與電機軸同心。 
                3.換新軸承。 
                4.換低噪音軸承。

                振動嚴重

                1.泵軸與電機軸不同心。 
                2.泵軸彎曲。

                1.調整,使泵軸與電機軸同心。 
                2.重新換軸。

                密封泄漏

                1.彈簧壓力不足。 
                2.動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。 
                3.動環密封圈腐蝕變形。 
                4.異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。

                1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。 
                2.修復或更換動環或靜環。 
                3.重新換動環密封圈。 
                4.去除異物或介質的結晶。

                電機過熱

                1.液體比重大或溫度太高。 
                2.機械密封彈簧調的太緊。 
                3.電壓過低。 
                4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

                1.加大電機。 
                2.重新調整彈簧壓縮量。 
                3.提高電壓。 
                4.檢查裝配質量,排除裝配故障。

                  加油機構造復雜,相對潛油泵故障較多,由于管道內處在負壓狀態,容易生成油氣形成氣阻等等,潛油泵加油機內部結構簡潔,故障率很低,而放在儲油罐的潛油泵十年以上都不會壞。管道線路也相對簡單,但由于管道內處于正壓狀態,對管道的密封要求較高,如果出現管道破裂將會噴出大量的油。當然潛油泵系統也有相應防范措施。另外潛油泵的配電稍微復雜一些。

                  自吸泵是在一定轉速下工作的,而且獲得相應的流量、揚程、功率和效率等。當轉速改變后,它的性能參數也相應地發生變化,從而達到調節的目的。如果自吸泵是采用柴油機或汽油機作動力的,可改變油門大小來變速;如果自吸泵與動力機相聯是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動裝置的,則可以改變傳動皮帶輪直徑來變速,更換主動輪或從動輪都可以,目的是改變傳動速比。變速調節水泵性能,比較經濟,適用范圍較廣,對所有農用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種,因為大多潛水泵的材質是鑄鐵或者塑料的,僅僅用這些材質做出來的潛水泵,就很難滿足客戶的需求,很多有腐蝕性的介質就不能排放,如酸堿性液體等;這是它的其中一個特點。另一個特點就是除了不生銹外,還耐高溫。

                  不能隨便將流量減小,否則,水泵將會出現不穩定工作狀態,且產生劇烈的振動和噪音,效率也急劇地下降,這對水泵工作是很不利的。

                  為了減少動力機啟動功率,自吸泵應開閥啟動,因為此時功率最小,對動力機較安全。否則,電動機起動功率過大,以致燒毀電機。

                       自吸穩定方法:

                  1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥,底閥不能正常吸起,建議選用合適的底閥。

                  2、由于進口管道太長超出了自吸泵的自吸能力,如果進口管道淹沒在水里的管道在1米以上,建議縮短水里的管道長度減少自吸距離。

                  3、自吸泵還未把水吸上來,所以出口管道末端未出水,部分用戶把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因,所以自吸泵出口應該安裝一個球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間,以方便觀察出口壓力情況而確定水是否有吸上來。

                  4、自吸泵選型錯誤實際工況揚程太高,自吸泵的揚程滿足不了實際工況所需,這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。

                  5、輸送的液體含有雜物顆粒,由于管道或者泵體遭遇了堵塞現象從而使其自吸泵揚程達不到,輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。

                  自吸泵不宜采用變閥來調節水泵性能。自吸泵在使用中,有時水泵性能不符合生產需要,就要調節水泵性能,使之能夠滿足實際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進水池或出水池水位都發生了變化,原來所決定的揚程和流量已經不適應,效率降低。所以,若要水泵既能滿足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對水泵性能進行調節。

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